鎢鋼刀片銑刀涂層有哪些種類它們各自有什么特點(diǎn)

常見的涂層種類包括TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN和類金剛石碳（DLC），它們各自具有不同的性能和應(yīng)用特點(diǎn)：

· TiN（氮化鈦）：顏色為金色，硬度約1800～2200 Hv，耐磨性良好，耐熱性約600℃，適用于一般切削工具和通用模具。

· TiCN（碳氮化鈦）：顏色灰色至紫色，硬度較高（2000～3000 Hv），耐磨性優(yōu)異，適合高負(fù)荷滑動(dòng)環(huán)境，常用于沖頭、沖模及滑動(dòng)件。

· TiAlN（氮化鈦鋁）：顏色紫色，硬度2000～3000 Hv，耐熱性約800℃，在加工過程中能形成氧化鋁層，提高工具的高溫壽命，適合高速切削和高溫模具。

· AlTiN（氮化鋁鈦）：顏色黑灰色，硬度2000～2500 Hv，耐熱性更高可達(dá)900℃，抗高溫氧化性能優(yōu)于TiAlN約100℃，適合干式高速加工和硬加工。

· DLC（類金剛石碳）：顏色黑色，硬度極高（15～70 GPa），耐磨損且摩擦系數(shù)低，膜層應(yīng)力小，適用于潤滑涂層、成型模具及加工粘結(jié)性強(qiáng)的材料如鋁合金和石墨。DLC涂層在微觀結(jié)構(gòu)上含有金剛石成分，結(jié)合了sp3和sp2鍵，具有優(yōu)異的耐磨和自潤滑性能，是新一代硬質(zhì)涂層技術(shù)的代表。

這些涂層廣泛應(yīng)用于刀具、模具及機(jī)械零件加工中，根據(jù)加工材料硬度和工況選擇合適的涂層以提高工具壽命和加工效率。例如，硬質(zhì)合金工具加工硬度低于HRC45的材料適合TiAlN涂層，高于HRC45的則推薦使用AlTiN涂層。

綜上，TiN、TiCN、TiAlN、AlTiN和DLC是工業(yè)中常見且性能互補(bǔ)的涂層類型，涵蓋了從一般切削到高溫高速加工及特殊潤滑需求的廣泛應(yīng)用。

對(duì)于適用于Zund、Esko、Iecho、Atom、Gerber MCT、Lectra MFC、Humantec、Kuris、Blackman & White 和 Aristo 切割系統(tǒng)的長壽命涂層刀具，采用 DLC 等先進(jìn)涂層、定制刀片銑刀角度和精確兼容性的硬質(zhì)合金刀片銑刀是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。深圳歐野數(shù)控科技等供應(yīng)商為這些高性能刀具提供定制選項(xiàng)，以滿足多樣化的切割需求。